楼承板主要引用

产品广泛用于电厂、电力设备公司、汽车展厅、钢结构厂房、水泥库房、钢结构办公室、机场候机楼、火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院、大型超市、物流中心、奥运场馆体育场馆等钢结构建筑。

楼承板产品测试

a、动态加载测试，合格的楼承板需经过若干组动态加载测试，720楼承板，得出复合板的剪切-粘结系数，试验出该楼承板与混凝土结合能力，得出其在大跨度上承受的设计荷载。

b、耐火测试，利用3组楼板在耐火实验室做了1.5小时、2小时及3小时的加载耐火测试，辽宁楼承板，同时测量楼板内的温度分布，试验出该楼承板是否达到隔热要求，在耐火阶段的正弯矩抵抗能力如何。

楼承板的施工工艺流程大体是这样的:弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护。当然这么多的流程是离不开好的劳动组织，以下过程也可按照现场实际情况另行处理。 劳动组织要分两组，

组负责运料，包括清料、倒运，直至按照施工进度准确无误地将楼承板吊运至施工部位，包括起重工为5人;

第二组负责铺设，包括布筋、裁切、安装、留洞。每3人为一小组，负责一个节间，4个小组在同一作业层同时作业。下道工序绑扎钢筋与浇筑混凝土时应留派专人对铺设的楼承板加强维护。具体的做法法是:

(1)先在铺板区弹出钢梁的中心线，主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。

(2)在堆料场地将楼承板分层分区按料单清理出，并注明编号，区分清楚层、区、号，用记号笔标明，并准确无误地运至施工部位。

(3)吊运时采用专用软吊索，以保证楼承板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般采用3层一节柱安装工艺，(单层的就不用多说了)安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工，至少应相差3层。因此楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套，而起重工应分层在梁柱间控制。

(4)采用等离子切割机或剪板钳裁剪边角，裁切放线时富余量应控制在5mm范围内，浇筑混凝土时应采取措施，防止漏浆。

(5)楼承板与楼承板侧板间连接采用咬口钳压合，使单片楼承板间连成整板。先点焊楼承板侧边，再固定两端头，后采用栓钉固定。

(6)加强混凝土养护。

钢筋桁架楼承板的组成：

钢筋桁架楼承板是将楼板中钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌压型钢板焊接成一体的组合模板。

钢筋桁架        

    ----提供楼板施工阶段的刚度

    ----代替楼板使用阶段的受力钢筋

    ----钢筋直径可调，桁架高度可调

压型钢板

    ----作为楼板施工阶段的模板

    ----在楼板使用阶段不参与受力，属非组合楼板类型

    ----厚度为0.5mm，板型利用率为93%

与以往的楼板施工方法不同，在建设现场，可以将钢筋桁架楼承板直接铺设在钢梁上，然后进行简单的钢筋工程，便可浇筑混凝土，提高了楼板施工效率。

产品优特点

经济

 钢筋桁架楼承板受力模式合理，选材经济，综合造价优势明显

 可设计为双向板

 可调整桁架高度和钢筋直径拟适用于跨度较大的楼板

便捷

现场钢筋绑扎工作量可减少60%-70%，现场钢筋绑扎量在3-5kg/㎡之间，690楼承板厂家，可进一步缩短工期。

桁架受力模式可以提供更大的楼承板刚度，可大大减少或无需用施工用临时支撑。

安全    

力学性能与传统现浇楼板基本相同，楼承板抗裂性能好。

耐火性能与传统现浇楼板相当，优于压型钢板组合楼板。

底模不参与使用阶段受力，不需考虑耐火防腐问题。

可靠

钢筋排列均匀，上下层钢筋间距及钢筋保护层厚度有可靠保证。

楼承板双向刚度相近，有利于建筑物抗震。

栓钉焊接质量更容易保证

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